荆楚网（湖北日报网）讯（记者王博璨）近日，在各参建单位的共同见证下，中建三局科创公司华中公司阳逻厂华侨城项目首个构件顺利吊装完成，为优质履约奠定了开端，也标志着公司预制三明治外墙体系在三局系统外首次成功推广。
华侨城项目位于武汉市青山区建设六路与红钢三街交叉口，地上规划净用地面积35314平方米，包括四栋高层装配式住宅，预制构件为内墙、外墙、飘窗，装配率为50%。
首车构件抵达现场
技术先行，多措并举创高效
在项目对接阶段，阳逻厂积极提供技术咨询、塔吊选型、现场布置、构件吊装等前期服务，组织相关方到公司在建三明治外墙体系项目进行实地参观，极大促进了项目落地。
在图纸深化设计阶段，阳逻厂提前参与技术策划，通过与业主、总包、深化设计单位充分沟通，采取节点设计标准化、预留孔洞位置优化、冗余套管优化等措施，既提高了项目吊装、安装效率，也为工厂创效约38.3万元。
在构件供货前，阳逻厂组织技术人员对项目现场进行踏勘，协助总包单位对构件存放场地、行车路线等进行规划，对转换层钢筋进行验收，以及对吊装安装过程中可能出现的问题提前进行处理，确保为客户提供最优质的服务。
11#楼首层构件吊装
高效部署，攻坚克难保履约
根据总包方提供的生产指令，阳逻厂需在9月5日进行8号楼首层供货，而深化设计图纸在8月12日才正式定版。按照以往项目经验，三明治外墙模具设计加工安装、构件首层生产至少需45天，且本项目外立面造型、外伸钢筋较为复杂，增大了模具设计、构件生产难度。
为此，工厂紧急进行部署，将每个构件从模具设计、加工、安装到构件试生产进行工作计划倒排，以小时为单位，各分项工作紧密衔接，做到模具安装完成多少验收多少，验收完成多少试模多少。在因疫情影响模具厂无法派安装人员进场、模具质量问题频发等不利因素影响下，工厂立即组织厂内设备焊工班组、劳务焊工班组进行“白加黑、5+2”连轴转工作模式，对模具进行安装抢修。最终在各方共同努力下，9月3日最后一件构件成功下线，保证了履约节点。
2021年以来，阳逻厂已自主承接了华发中城荟（二期）、宝龙世家、华侨城等项目，通过提前进行技术策划、主动参与深化设计等方式，累计创效额逾120万元。
